【环氧磷酸锌底漆】施工调整的进程

环氧磷酸锌底漆与基层粘不上或起泡或粘结力不够防治措施：1基层必须清理干净 2检查基层的强度,看到壁纸企业过去一年的总体成绩单。不得起砂、起皮、松动 3水溶性涂料不得有明水 4溶剂型涂料基层必须干燥 5第一遍涂料必须使用打底料二、厚度不均具体现象：涂料成膜后，厚度不均匀防治措施：1基层必须平整、不得有孔洞 2涂刷时必须分遍成活 3涂料稠度因时因地调整三、起疙瘩具体现象：涂料中有疙瘩，涂膜施工后，涂膜中含有小颗粒防治措施：

1不得使用过期或过搅拌后使用时间的环氧磷酸锌底漆 2双组份材料人工搅拌或机械搅拌不到位，注意检查搅拌料 3使用不干净桶搅拌，注意对搅拌桶的清理 4配比不正确，应该正确配比四、涂料分层具体现象：涂膜施工成膜后出现涂膜分层，或涂膜间有起泡防治措施：1分遍成膜过程中每遍施工前清理不到位 2前一遍已成防水膜未完全干燥五、干燥速度慢具体原因：因为单组分丙烯酸涂料是通过水份挥发成膜，高湿、低温环境，阻碍了涂料中水分的挥发

所以干燥速度比较慢防治措施：1加强室内的通风条件可以更利于水份的发挥 2采取薄涂和多边涂刷的方式，更利于水份的挥发，施工时一定要等到每遍涂膜干燥后再涂刷下一遍 3改用水泥基环氧磷酸锌底漆进行施工，或使用其他防水涂料六、防水施工完成后，涂膜开裂问题具体原因：1基层没有处理干净，有大量的浮土北京的家具生产企业不久后将面临不能使用油漆喷涂的局面。